鏈板輸送機是不銹鋼板分選設備中噴氣式樣篩分設備的姿勢執行器，應用氣動閥門系統軟件中傳輸的壓縮空氣，鏈板輸送機看待篩分的粉碎材料開展噴吃，使其原來軌跡發生改變進而與其它原材料分離出來。鏈板輸送機的構成包含真空電磁閥、電磁閥固定不動導氣板、汽體鏈板輸送機、鏈板輸送機固定不動板、維護機殼五種構件。在其中真空電磁閥是鏈板輸送機的關鍵部件之一，鏈板輸送機接受自動控制系統傳送的數據信號，承擔汽體噴出姿勢的打開與關掉。

　　鏈板輸送機起承重功效，內部結構具備鏈板輸送機聯通真空電磁閥，與汽體軟管的鏈板輸送機通道，承擔壓縮空氣的分派與運輸。鏈板輸送機固定不動于其固定板中，特定縮小噴出的反方向，鏈板輸送機的管經、收攏角等主要參數都是會對汽體噴出勢流造成危害，真空電磁閥在接受數據信號到姿勢詳細實行時，必須一定的反應時間。針對原材料噴出篩分來講，其反應時間越少，則短期內可反復實行的姿勢頻次越多，使原材料篩分精密度與篩分速率提升。

　　鏈板輸送機依據不銹鋼板分選設備篩分設備，氣動閥門系統軟件的進口工作壓力比較大、鏈板輸送機工作中持續時間較長，真空電磁閥安裝范疇較小的要求，選擇美國MAC公司的52A單電機控制常閉主導式二位三通電磁閥。真空電磁閥分成主導進風口，主進氣口、排氣口。兩進風口各自與固定不動板聯接，排氣口與鏈板輸送機相接。三通型與兩通型真空電磁閥對比，主導通道的壓縮空氣對閥心挪動可具有一定的促進功效，使真空電磁閥的總體姿勢反應時間加速。

　　鏈板輸送機為提升粉碎原料的篩分品質，防止忽略中小型原材料，必須在制定的鏈板輸送機總寬內安裝盡可能多的真空電磁閥。依據真空電磁閥的尺寸與輸送皮帶總寬，設計方案鏈板輸送機的間距與運輸網絡帶寬同樣為600mm，真空電磁閥總數列入30，每一個真空電磁閥相匹配一個噴嘴，真空電磁閥進風口一面固定不動于導氣板上。依據不銹鋼板分選設備選定真空電磁閥出入口直徑與組裝形式的規定，噴嘴直徑設計方案為6mm，噴嘴與真空電磁閥間采用法蘭連接的方法，并固定不動于鏈板輸送機板上，鄰近噴嘴的中間間隔為20mm，各構件固定不動于鋼質機殼板。